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    自动配料
    全自动配料系统根据客户的配料流程和配料工艺设计符合行业特点的配料线设备和控制系统，设计定制符合工艺要求的配料称重方式：增重式、减量式、连续式、批量式，将重量、流量、温度、压力、位移、时间等测量参数连锁测量控制。智能化管理系统实现生产流程、数据管理、数据统计、信息化整合，节约了人工，实现自动的精准配料，同时实现了配方的保密。
    智能灌装
    通过导入工业AI视觉、与PLC机构、光电传感、气动等无缝融合，实现半自动、高精度定量灌装、全自动智能灌装、旋转式高精度定量灌装、非标灌装等应用场景。特别是对于液体灌装，采用自流式灌装原理，防止液体外溢，保证灌装过程中的清洁卫生。可满足多种复杂场景的不同容量及灌装作业需求。
    本系统相较于同类系统，灌装更为迅捷、精确，通过功能模块选配，可实现柔性匹配复杂作业场景。
    智慧物流
    通过本物流管理系统，可实现对厂区内所有转运流程进行智能化管控，通过自动调度算法统筹整厂装卸货作业，减少作业手续，缓解厂区交通压力，避免客户冲突，保证作业时效，提升用户体验。通过门岗、地磅、储罐、调度等无人化控制模组的协同工作，极大提高企业物流效率，可使日装卸量提升 30%⁓50%。智能物流管理系统高效管理厂内车辆，实现智能化自动管控，降低人工成本，可减少操作人员20%⁓40%。
    视觉检测
    工业视觉检测系统，针对不同瑕疵检测场景中优选理想的照明效果的光源，通过AI融合算法，智能化决策策略，给出本场景理想的光源参数和类型，减少人工实验所带来的巨大成本支出（时间成本+人力成本）。根据客户视觉瑕疵检测的产品类别，分别定制相应深度学习视觉算法，选定理想的效果的相机和光源照明组合，能够完成高速、高精度瑕疵检测需求，本系统已应用于机械电镀零部件、半导体器件（晶圆）等高反光场景，有效识别率可达到99% 以上。另在医疗器械、机械部件、食品加工等行业广泛应用。
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自动配料

全自动配料系统根据客户的配料流程和配料工艺设计符合行业特点的配料线设备和控制系统，设计定制符合工艺要求的配料称重方式：增重式、减量式、连续式、批量式，将重量、流量、温度、压力、位移、时间等测量参数连锁测量控制。智能化管理系统实现生产流程、数据管理、数据统计、信息化整合，节约了人工，实现自动的精准配料，同时实现了配方的保密。

发布时间: 2023-01-24

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